我们公司生产的免烧砖机利用粉煤灰作为原材料，生产砌块砖有三种方式：首先，粉煤灰等量或超量取代部分水泥，作为活性混合材；其次，将粉煤灰制成陶粒，然后将粉煤灰陶粒作为生产砌块的集料；在一个，大量使用粉煤灰(固体质量比为20％～80H)。部分作为活性混合材，大部分作为微集料。对于前两种利用粉煤灰生产砌块的技术，我们的免烧砖机已分别根据原材料组成和性能特点，对生产线设备配置和免烧砖机振动与成型系统分别做了改进，在生产中也取得了较好的效果。对于大掺量粉煤灰砌块，特别是承重粉煤灰小型空心砌块的生产，免烧砖机生产线也将是如鱼得水。
粉煤灰混凝土混合料细颗粒较多，粗颗粒集料较少，混合料的黏滞性大。因此，对免烧砖机的布料、振动成型、脱模、送块等工序必须进行技术改进。河南双盛机械在这方面做了大量的工作，主要包括：在布料方式上，有的机型采用了布料箱快速往返布料，有的机型除市料箱振动外还增加了搅动器搅动，这些措施的采用克服了粉煤灰混凝土的黏滞性，使布料比较顺畅。在振动成割过程中，考虑到粉煤振混合料较普通混攫土棍合料密度小、流动过程中内磨擦阻力小的特点，除靠振动使粉煤灰混醍土混合料密实外，还适当加大了压实压力，同时选用合适的振动频事、较大的激振力来获得较大的振幅，从而获得理想的密实效果。粉煤灰混凝土混合料较细，免烧砖机成型时砌块的壁及肋无法透气，脱模时在砌块司腔内易形成真空，往往一脱摸砌块就被击穿．因此，在模芯上设计了进气阀，避免脱模时砌块型腔内形成真空，从根本上解决了脱模时免烧砖的被击穿问题。适当降低刚成剧砌块的精送速度、提高墙送平稳性。这样解决了承重粉煤灰免烧砖初期易开裂问题。本文来源：http://www.hnhxzg.com
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